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當(dāng)今主流發(fā)電方式之一的微電網(wǎng)光伏發(fā)電技術(shù)，是利用半導(dǎo)體界面的光生伏特效應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù)。主要由太陽電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，主要部件由電子元器件構(gòu)成，太陽能電池經(jīng)過串聯(lián)后進(jìn)行封裝保護(hù)可形成大面積的太陽電池組件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏發(fā)電裝置。通過INHAND設(shè)備，我們可以把輸電監(jiān)控中心與現(xiàn)場的光伏發(fā)電裝置用高可靠性的安全加密隧道連接起來，也可以使用透明傳輸方式，實現(xiàn)遠(yuǎn)程管理光伏設(shè)備并采集相關(guān)數(shù)據(jù)。

該電廠是使用太陽光反射鏡面與聚光塔組成的太陽能發(fā)電站。聚光塔在中心，所有的鏡面組成直徑逐漸增大的同心圓，每一圈的鏡面數(shù)量隨圈數(shù)的增加而增加。該項目主要是將鏡面組成一個以太網(wǎng)系統(tǒng)，中心可以隨時對每個鏡面的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，保證太陽光的角度變化后鏡面可以實時轉(zhuǎn)動。該方面主要使用了 iRing 環(huán)網(wǎng)協(xié)議構(gòu)建一個以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，通過連接半管理型環(huán)網(wǎng)交換機(jī) ISM2009D 與鏡面，環(huán)與交換機(jī)、交換機(jī)與之間構(gòu)成一個實用性、可靠性較高的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)變成機(jī)械動能，再把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電力動能，這就是風(fēng)力發(fā)電。 風(fēng)力發(fā)電機(jī)需在惡劣的環(huán)境下長年運(yùn)行，并要求對運(yùn)行過程中的任何異常情況均能作出及時反應(yīng)，因而要保證對其進(jìn)行實時、可靠的控制。 在風(fēng)力發(fā)電場，通常需要對幾十臺或上百臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行集群監(jiān)控，要求構(gòu)建穩(wěn)定可靠、快速實時的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。為保障風(fēng)力發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行，期望實現(xiàn)預(yù)防式維護(hù)，從而大幅度減少風(fēng)機(jī)故障帶來的損失，未來還將出現(xiàn)越來越多的風(fēng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與分析，增加視頻、狀態(tài)監(jiān)測等數(shù)據(jù)流。

眾所周知，電力線路的完好是傳送電能，保障安全用電的前提，所以保證電力線路的完好是一項非常重要任務(wù)，日常生活生產(chǎn)中，無論是10千伏居民用電網(wǎng)絡(luò)還是110千伏，220千伏的高壓網(wǎng)絡(luò)，都要進(jìn)行日常的維護(hù)，防止不法份子對其破壞或是惡劣天氣等造成是線路損傷。

我國每年電力行業(yè)整體投資約為1000億元，其中硬件設(shè)施為73%，說明輸電設(shè)備在國家電網(wǎng)建設(shè)上比重越來越大，隨著電網(wǎng)的日益擴(kuò)大，巡線的工作量也日益加大，100km的巡線工作需要20個巡線人員工作一天才能完成。特別是對于電力線路需要穿越各種復(fù)雜的地理環(huán)境，在交通和通訊極不發(fā)達(dá)時，使得電力線路的日常檢測成為一個艱難的任務(wù)。

近年來，隨著礦山開采不斷深入，礦山自然災(zāi)害越來越嚴(yán)重，給礦山生產(chǎn)和人員安全造成極大損失與威脅。據(jù)此，為提高礦山安全生產(chǎn)保障能力，國家強(qiáng)制要求全國煤礦及非煤礦礦山都必須建立和完善監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、供水施救、壓風(fēng)自救、通訊聯(lián)絡(luò)、緊急避險等安全避險六大系統(tǒng)。“六大系統(tǒng)”對保障礦山安全生產(chǎn)發(fā)揮重大作用，將為地下礦山安全生產(chǎn)提供良好的條件。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長和人民生活水平的不斷提高，我國電力工業(yè)發(fā)展迅速，發(fā)電量和裝機(jī)容量不斷攀升。發(fā)電機(jī)組向大容量、高參數(shù)發(fā)展，機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、節(jié)能增效越來越成為關(guān)注的重點(diǎn)，對發(fā)電廠電氣自動化的要求也越來越高。

近年來，在新建的110KV及以下變電站中，通常實現(xiàn)無人值守或集控，220KV及以上變電站實現(xiàn)綜合自動化；老的變電站也大多進(jìn)行了改造。上述技術(shù)升級和改造主要是針對變電站電氣二次部分進(jìn)行的，當(dāng)變電站一次設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時會直接影響電能的傳輸、變換與分配等問題。目前，對電氣設(shè)備的故障診斷主要依靠計劃檢修和平時巡檢，如果設(shè)備突然出現(xiàn)異常或存在潛伏性故障，事實上大多情況我們都不能及時處理，使電力系統(tǒng)供電可靠性降低。利用“在線監(jiān)測技術(shù)” 能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，為迅速排除故障，節(jié)省檢修時間，提高電力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行

隨著工藝的進(jìn)步和機(jī)組規(guī)模的擴(kuò)大原來靠常規(guī)儀表盤加手操器和小型控制器獨(dú)立進(jìn)行操作的方式無論是在控制的精度還是在系統(tǒng)的安全可靠性上均滿足不了生產(chǎn)需要。通過對該廠進(jìn)行DCS集控改造的分析系統(tǒng)的論述了集控改造的主要過程和達(dá)到的效果。

龍?zhí)犭娪邢薰粳F(xiàn)有3臺江西江聯(lián)130T鍋爐,每臺爐有25個定排閥門。1#爐、2#爐定排一次、二次閥門均為J61Y-320，DN20手動閥門。3#爐定排一次閥門為J61Y-320，DN20手動閥門,二次閥為J961Y-320，DN20電動閥。3 臺鍋爐合計76個定排閥門。鍋爐定時排污在電廠運(yùn)行中是一項重要工作，每天須根據(jù)鍋爐水質(zhì)化驗情況，對每一路定排閥打開進(jìn)行一次排污，以保證鍋爐、汽輪機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)公司討論決定準(zhǔn)備將2#爐、3#爐定排二次閥改為電動閥，由PLC定時自動控制。